為了能制造出高質(zhì)量的不銹鋼陽(yáng)極管六角模具以及鑒于目前國(guó)內(nèi)制造的技術(shù)水平和質(zhì)量，現(xiàn)對(duì)制造過(guò)程做如下闡述。

一、制造法蘭模具的條件

1、制定合理的法蘭制模時(shí)間表安排適宜的法蘭制模時(shí)間表是制造好法蘭模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用新的低收縮系統(tǒng)，所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都將對(duì)法蘭模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。

2、環(huán)境條件　　

溫度：在制造法蘭陽(yáng)模和法蘭陰模的全過(guò)程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度，即21~28℃?！　?/span>

濕度：濕度對(duì)膠衣和樹(shù)脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40~60，若制造法蘭模具時(shí)相對(duì)濕度超過(guò)65，應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng)該慎重。

3、原輔材料的選用　　

選用的原輔材料，是制造高品質(zhì)法蘭模具的重要條件。用于制造法蘭模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來(lái)說(shuō)只占很小的百分比，不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹(shù)脂或已過(guò)貯存期的材料和劣質(zhì)材料。

4、潔凈的壓縮空氣　　

純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)法蘭模具的另一要素。若風(fēng)管中空氣帶有少量的水或油，則法蘭模具膠衣表面就會(huì)出現(xiàn)大量針孔和麻點(diǎn)，為此要付出大量的勞動(dòng)力進(jìn)行修補(bǔ)，這樣，法蘭模具的質(zhì)量將受到很大的影響?？諌簷C(jī)需要安置在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。

5、潔凈的車間　　

在一個(gè)骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的法蘭模具，法蘭陰、陽(yáng)模的制造區(qū)應(yīng)高度清潔，比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)，所以，在法蘭模具制造伊始，就應(yīng)提前作好法蘭模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。不銹鋼陽(yáng)極管優(yōu)點(diǎn)：

1、耐腐蝕性強(qiáng)，能耐各種稀酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。

2、導(dǎo)電性能好、除霧效率高。兩級(jí)電霧的效率可達(dá)99.7%以上，出口酸霧指標(biāo)達(dá)到制酸要求，低于5mg/nm3。

3、阻燃性好，經(jīng)專業(yè)測(cè)試機(jī)構(gòu)檢測(cè)，材料的氧指數(shù)可達(dá)到28%以上。因此，即使電場(chǎng)內(nèi)拉弧也不會(huì)引燃沉淀極管。

4、重量輕、強(qiáng)度高，外形尺寸穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生象鉛沉淀極那樣因使用時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)管變形的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

5、結(jié)構(gòu)緊湊。不銹鋼陽(yáng)極管結(jié)構(gòu)使每個(gè)極管的內(nèi)外表面都成為沉淀表面，極管之間不存在死區(qū)。因此，對(duì)處理同樣規(guī)模的煙氣，它的體積小，占地面積少。蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼員除霧器由于具有上述其它電除霧器無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，近十多年來(lái)在冶金、硫酸、化工等行業(yè)得到迅速推廣使用，獲得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益，它已成為舊式電除霧器的更新?lián)Q代產(chǎn)品。